許 穎 孫 博
“濮城采油廠文51-側側54井的日產液量由之前的18.3噸上升至59.7噸，已經平穩運行了一個多月，咱們中心自主研發的電泵井智能控制系統的確很有效。”10月31日，中原油田采油氣工程服務中心機械采油技術服務中心主任師劉衛紅，坐在辦公室里輕點鼠標，油田電泵井的運行狀態非常直觀地展現在電腦屏幕上。
電泵井智能控制系統由井下傳感器、地面變頻控制柜、云端監測控制平臺等模塊組成，內置4種自動控制模式，能有效滿足各類生產需求。
“這口井受伴生氣體干擾，生產環境極不穩定，應用常規電泵井控制系統時，機組頻繁欠載停機，嚴重影響提液生產進度。采用我們自主研發的電泵井智能控制系統后，產液量提升了，運行平穩了，還節約了20%的成本。”機械采油技術服務中心高級主管邱永發說。
在此之前，油田一直外購變頻控制柜，價格昂貴，且無法完全滿足對變頻控制柜的需求。對此，采油氣工程服務中心成立攻關小組，開展科技攻關。攻關小組成員查閱相關資料，對電泵井工況進行分析，并多次前往井場進行現場分析。經過反復試驗，歷經一年，他們成功研發出電泵井智能控制系統，實現潛油電泵機組在運行中能夠根據井下壓力自動調節電機轉速。
“在研發過程中，可編程控制器的程序編寫對我們來說很有挑戰性，其中有很多之前沒有接觸過的方面。”采油氣工程服務中心機械采油技術專業專家石懋桓介紹，“為了能適應油田所有的電泵井，我們創新設計了4種控制方式，分別是手動控制方式、設計比例控制方式、兩位式控制方式、精準控制方式，根據不同井況調整最佳的控制方式，保證井平穩生產。”
潛油電泵變頻控制柜的研制及規模化應用可降低生產成本，能根據外部市場的需求自主調整程序，有效提高電泵井技術服務水平。電泵井通過智能模式控制，使潛油電泵長期在高效區運行，延長檢泵周期。
該系統提升了電泵井精細化管理水平，提高了電泵井工況預警、故障處理及時率，對延長電泵井檢泵周期具有積極促進意義，可以滿足油田本部和外部市場不同排采模式的需求。
下一步，油田將應用該系統自動配合相關注水井進行提液生產工作，為井下數據采集及數智化賦能采油生產作出積極貢獻。